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      移動盤式真空過濾機
      移動盤式真空過濾機

      一、移動盤式真空過濾機工作原理:

        通過真空抽吸漿液達到脫水的目的。漿液被送入真空皮帶脫水機的濾布上,濾布是通過一條重型橡膠皮帶傳送的,此橡膠皮帶上橫向開有凹槽且中間開有通孔以使液體能夠吸入真空盒。濾液和空氣同時被抽送到真空管,真空管中濾液進入氣液分離器進行氣水分離,氣液分離器頂部出口與真空泵相連,氣體被真空泵抽走。分離后的濾液由氣液分離器底部出口進入廢水緩沖水箱。漿液經真空抽吸經過成形區、沖洗區和干燥區形成合格的濾餅,在卸料區送入卸料槽由轉運皮帶機送入倉庫。

      二、移動盤式真空過濾機技術特點:

      A、可以連續完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。
      B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集,并可實現平流和逆流洗滌。
      C、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
      D、控制系統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控制。

      三、移動盤式真空過濾機安裝與調試:

      1、確定中心線,并檢查基礎尺寸,機架要保證水平,全機水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。

      2、檢查設備各部件是否完好,有無變形,各輥轉動是否靈活。

      3、接通電器等管路,檢查電機轉向,開動電機慢速運轉,檢查膠帶與濾布是否跑偏并進行調整。

      4、裝沖網裝置,連結各工藝管路,并進行檢查是否運行正常。

      5、不同車速下進行空車運轉,并對各部情況進行調整,各部均正常后作好上漿準備。

      四、移動盤式真空過濾機結構特點:

        本機分左右手機(站在濾餅出料端面向機體,傳動在左側為左手機,反之為右手機),主要有機架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成,機架上設有網帶限位輥及校正裝置,用以保證網帶在允許的范圍內運動和偏離的調整。濾布同時設有調偏校正裝置和漲緊裝置。該機結構先進,采用高強度橡膠帶及濾布帶,在機上既作環狀過濾帶又作輸送帶,工作時物料有進料裝置均布到移動的濾帶上,在真空的作用下形成濾餅,依次經過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環。其結構特點是真空箱與濾帶間構成運動密封,濾帶在真空盒上移動,與移動式相比,它克服了移動帶式每動作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足,實現了連續過濾,生產過程的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運動可依次完成,從而過濾效率得到提高。

      五、移動盤式真空過濾機使用說明:

      (一)開機程序

      1、開啟洗滌水泵,打開洗滌槽上的閥門,真空箱用水閥門;

      2、開啟打毯器用電機;

      3、開啟主傳動電機;

      4、利用調偏裝置調整調偏輥到濾布不跑偏為止;

      5、開啟真空泵;

      6、開啟上料閥門;

      7、洗滌箱用水閥門。

      (二)停機程序:

      1、正常停車時,關閉上料閥門,待網面全部沖洗干凈后,依次關閉各泵;

      2、突然停車時,關閉上料閥門,應立即檢查停機原因,按正常程序開車并調整全機到正常運行狀況。

      (三)處理及操作中應注意的事項

      1、故障處理

      (1)網、帶跑偏:檢查胸輥、主動輥中心距是否平行(平行度誤差不超過0.04mm),各托網輥水平及平行度是否有偏差,并調整到規定尺寸,檢查各限位輥是否起作用并進行調整,檢查調偏裝置是否失靈。

      (2)傳動輥打滑:調節尾輥,并檢查有無卡帶現象,檢查各托網輥是否轉動靈活,否則應及時檢修。

      2、操作中應注意事項

      (1)經常檢查各部運動情況,特別是橡膠帶和濾布運行情況;

      (2)檢查各貯液槽液位,不得使液位低于液位;

      (3)長期停機時管路中不得有剩余漿料。

       

       

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